防火隔热夹心层应采用防火隔热一体化板。耐火风管生产
矩形镀锌钢板风管制作的尺寸应符合施工设计，金属风管的厚度不得小于表一的规定。
表一 钢板风管板材厚度（mm）
类 别
风管长边尺寸B |
矩形风管 |
| 通风管 |
排烟管 |
| B≤320 |
0.5（镀锌钢板） |
0.75（镀锌钢板） |
| 320＜B≤450 |
0.6（镀锌钢板） |
0.75（镀锌钢板） |
| 450＜B≤630 |
0.75（镀锌钢板） |
1.0（镀锌钢板） |
| 630＜B≤1000 |
0.75（镀锌钢板） |
1.0（镀锌钢板） |
| 1000＜B≤1500 |
1.0（镀锌钢板） |
1.2（镀锌钢板） |
| 1500＜B≤2000 |
1.2（镀锌钢板） |
1.5（镀锌钢板） |
局部穿越设备区及重点房间的风管制作材料应符合各站点施工图纸设计要求；如为碳素钢板制作应做好防腐处理。
本工程所有风管三通（不含对称燕尾三通）均采用低阻力节能三通，低阻力节能三通费用包含在总价当中，后期不予调整。低阻力节能三通外形构造如下图。
（1）本次招标范围为车站（中间风井）采用的耐火风管。车站（中间风井）耐火风管的具体设置及耐火极限的要求见设计图纸。
（2）根据设计要求及耐火风管的设置位置，耐火极限须满足1h、1.5h、2h、3h的要求。当耐火风管采用两面为彩钢板时，内夹防火隔热材料，夹心层的防火隔热材料应为A级不燃。耐火风管外壁钢板厚度不小于0.5mm，内壁彩钢板厚度需要按照《通风与空调工程施工质量验收规范》表4.2.3-1中排烟系统风管钢板厚度要求执行。当耐火风管采用其他形式，采用的防火材料应为A级不燃，防火隔热夹心层应采用防火隔热一体化板。耐火风管生产、制作技术以及材料相关要求应符合《通风管道技术规程》（JGJT 141-2017）的规定。非金属风管用辅助材料也应符合《通风管道技术规程》（JGJT 141-2017）的规定；主材和辅材均应满足A级不燃。耐火风管所用材料以及风管连接件所用材料均应为 A 级不燃材料。投标人提供的耐火风管须满足风管系统承压、风速的要求，成品风管漏风量等级不大于B级（按JG/T258-2018 《非金属及复合风管》），提供风管的漏风量B级及管壁变形量的检测报告。
（3）耐火风管性能检测项目应符合《通风管道技术规程》（JGJT 141-2017）中“表5.1.2 风管性能检验项目表”要求，且检测证明文件不超过3年。耐火风管试验条件应满足《通风管道耐火试验方法》（GB/T 17428-2009）中“5 试验条件”要求及《建筑构件耐火试验方法 第1部分》（GB/T 9978-2008）中“6 试验条件 6.1条炉内温度升温曲线图7和炉温偏差的要求和6.2条炉内压差的要求”。若耐火风管为非金属风管，除满足《通风管道技术规程》（JGJT 141-2017）中“表5.1.2 风管性能检验项目表”要求，还应满足《非金属及复合风管》（JG∕T 258-2018）相关要求。
（4）耐火风管法兰、加固条、支撑件应采用金属材料制作，并做好防腐处理，在规定的使用条件下不得发生锈蚀现象。供应商应充分认识到在地铁工程施工阶段和运行阶段的潮湿环境条件下，产品不得发生霉变等现象。风管的加固应尽量采用外加固，如采用内加固应满足运营的维修清洗要求。
（5）耐火风管应具备与普通钢板风管、土建风道的连接方式，与通风部件（风阀、消声器、软接、防火阀、风口、百叶等）的连接方式，若需要采用转换构件，供应商应提供各种尺寸规格转换构件。
（6）供应商提供耐火风管上风口开口制作方式，要求耐火风管填层材料不得通过开口飘散，开口部位也不因吸入高温烟气而引起填层材料损坏。
（7）耐火风管及其他材料应无毒无害、无放射性，不含石棉，符合环保要求。并提供由国家权威检测部门出具的检验报告。
（8）应提供国家权威检测部门出具的耐火风管板材的物理化学性能检测报告，内容至少包括密度、导热系数、漏风量、强度、变形量等。
（9）耐火风管及连接件必须按《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009 提供安全性能型式检验报告，并达到设计要求的耐火极限要求。对于管道耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428-2009中“11 判定准则”的要求进行，当耐火完整性（280℃时连续30min保证其结构完整性）和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
（10）耐火风管的施工安装应完全按照供应商提供的所有性能检测报告执行，并考虑现场安装空间的可实施性进行，以保证耐火风管的使用安全性。
（11）提供的用于工程的全部材料和加工工艺应与送检样品完全一致。
（12）需提供以下技术文件（包括不限于）：
1）国家权威检测部门出具的风管耐火极限报告；
2）国家权威检测部门出具的夹心防火隔热材料及连接件燃烧性能检验报告；
3）夹心防火隔热材料性能（包括不限于容重、导热系数、吸水率）的检测报告；
4）风管漏风量、风管强度试验、抗凝露试验等检测报告。
5）按国家相关的标准和规范要求，提供检测报告。
6）运营维护相关技术资料。
以上各项耐火风管的检测报告均应满足《通风管道耐火试验方法》（GB/T 17428-2009）中“5 试验条件”要求及《建筑构件耐火试验方法 第1部分》（GB/T 9978-2008）中“6 试验条件 6.1条炉内温度升温曲线图7和炉温偏差的要求和6.2条炉内压差的要求”。若耐火风管为非金属风管，除满足《通风管道技术规程》（JGJT 141-2017）中“表5.1.2 风管性能检验项目表”要求，还应满足《非金属及复合风管》（JG∕T 258-2018）相关要求。其中耐火风管的夹芯材料的厚度、导热系数、密度、燃烧性能、耐火性能应满足相关规范要求。
（13）耐火风管采用法兰连接，以螺栓作为连接件。
（14）耐火风管的施工安装应完全按照供应商提供的所有性能检测报告执行，并考虑现场安装空间的可实施性进行，以保证耐火风管的使用安全性。
（15）投标人提供给招标人的用于本工程的全部材料和加工工艺与送检样品完全一致。
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