洁净室内的排烟风管在满足以上规范要求的耐火极限的同时,采用能保证洁净环境要求风管材料。洁净区的防排烟风管采用工业一体化装配式成品风管、内、外表面不产生,角钢法兰连接,风管附件及板材厚度应满足消防要求。其耐火隔热层采用漂珠耐火隔热板(切割面采用不燃的喷涂处理),外壁钢板厚度>0.35rnn.镀锌钢板厚度应满足《GR50243-2016》表423-1高压风管钢板壁厚要求。其耐火极限须同时满足《建...

(1)0.5h 耐火极限风管要求:采用 0.75mm 镀锌钢板加 10mm 纤维增强硅酸盐板加 0.35mm 镀锌钢板,采用成品角钢法兰管段连接，工厂一体化制作,组成成品体化风管,风管整体构造满足 0.5h 耐火性能要求。 (2)1.0h 耐火极限风管要求: 采用 0.75mm镀锌钢板加 30mm 岩棉(密度 100kg/m3)加 6mm 纤维增强硅酸盐板加 0.35m 镀锌钢板,采用成品角钢法...

1.水平设置的正压送风系统的风管设置在吊顶内时,采用耐火极限0.5小时的防火风管,未设置在吊顶内时,采用耐火极限1小时的防火风管。 2.排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。排烟管道设置在竖井内、吊顶内、设备用房内、汽车库内均采用耐火极限0.5小时的防火风管。设置在走道部位吊顶内、穿越防火分区以及直接设置在室内的排烟管道,采用耐火极限1小时的防火风管。 3.补风管...

加压送风系统。排烟系统和消防补风系统的风管采用一体式漂珠硅晶耐火风管，风管由双面彩钢复合一体板制成，板芯来用轻体硬质漂珠硅晶耐火隔热板，芯材密度≤330KGM3，芯材抗折强度≥2.0MPo、，芯材1000V高温导热系数≤0.1W/tm -K），憎水率>99%，

h.    水平设置的正压送风系统的风管设置在吊顶内时,采用耐火极限0.5小时的防火风管,未设置在吊顶内时,采用耐火极限1小时的防火风管。排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。排烟管道设置在竖井内、吊顶内、设备用房内、汽车库内均采用耐火极 限0.5小时的防火风管。设置在走道部位吊顶内、穿越防火分区以及直接设置在室内的排烟管道,采用耐火极...

1.安装部位：室内-排烟 2.材质：镀锌薄钢板1mm、纤维增强硅酸钙防火板板材密度不大于950kg/m³、岩棉50mm 3.规格：630＜周长(mm)  ≤1000 4.接口形式：普通角钢法兰连接 5.耐火极限：设计及规范要求 6.其它：按图纸及技术要求规定 工作内容： 1、本体制作与安装； 2、支吊架制作、安装及支墩； 3、管件、法兰、零件供应及安装；...

1.镀锌铁皮与防火板之间采用厚度50mm、容重100kg/m3岩棉填充隔热 2.风管外采用100%无石棉的硅酸盐板防火板包覆，板材密度要求≤800kg/m³，导热系数≤0.18W/mK，厚度8mm 注明： 防排烟系统施工要求 1.消防加压送风管、补风管、排烟管道及气体灭火后排风管均采用镀锌钢板制作，风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量、风管间连接及加固等均应符合《通...

1、耐腐蚀耐酸碱橡塑保温复合风管 2、风管内风管层采用 A 级不燃纤维织物材料，保温层采用 25mm 厚、热阻0.81m2 K/W (常温 24)的共混复合橡塑绝热材料

1、彩钢玻纤内衬抗菌风管 2、风管外贴面：采用抗氧化彩钢贴面，彩钢厚度≥0.326mm;风管内贴面：抗菌防霉防潮铝箔玻纤布;芯材为白色超级无甲醛玻璃棉板，容重≥80Kg/m3，厚度 26mm，燃烧性能 A1 级，导热系数≤0.032W/m.K，热 阻≥0.81m2/K/W （常温 24℃）

防桂烟及补风风管的防火包覆做法应满足国标园集22K311的要求，可采用外包厦源珠防火隔热板(密度330kg/m3)或者图集中推荐的其它包覆材料，确保防排烟及补风风管达到在不同场合下规范要求的耐火极限。

技术要求如下：   (1)、一体化防火风管、芯材的耐火性能均应达到《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）等上述规范的要求，耐火极限判定必须满足《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）关于耐火完整性和隔热性要求，并提供四川消防研究所或天津消防研究所出具的耐火性能（型式）检验报告，保证能通过本工程消防验收和竣工验收；   (2)、所有金属板及不...

均采用双面镁质复合耐火风管，风管由双面彩钢复合一体板制成，板芯采用硫氧镁质+隔热复合层，硫氧镁质厚度不低于14mm，隔热层厚度不低于20mm。法兰采用钢制一体法兰，法兰内外与钢板连接的侧边和风管之间连接的法兰边必须保障一体。内壁采用光滑的镀锌钢板，厚度不低于0.5mm，外壁采用彩钢板厚度不低于0.328mm。风管内壁需要采用咬口连接，法兰需采用一体式成品法兰（h型），不得采用L型法兰件。管道整体需...

规格:长边长≤1000mm 材质:外层镀锌钢板、中间漂珠耐火隔热板和内层镀锌钢板三层结构 名称:一体化装配式成品风管(含支架),100%不含石棉,燃烧性能为A级,密度≤170Kg/m3,70℃时的导热系数≤0.055 W/(mk),1000℃时的热面导热系数≤0.078W/(mk), 线性收缩率(1000℃X16h)≤1.5%,质量损失率不大于...

环道三期工程可采用双面钢板耐火玻纤复合风管，耐火极限≥1.0h。风管双面镀锌钢板复合板材应工厂化生产芯材采用50~60mm厚高温玻璃棉或硅酸铝纤维棉内层镀锌钢板厚度不小于 0.8~1.5mm外层镀锌钢板厚度不小于 0.5mm。

一体式漂珠硅晶耐火风管，风管由双面彩钢复合一体板制成,板芯采用轻体硬质漂珠硅晶耐火隔热板 风管芯材≥20mm,内钢板厚度≥0.5mm,外钢板厚度≥0.35mm 风管芯材≥20mm,内钢板厚度≥0.5mm,外钢板厚度≥0.5mm

)耐火极限要求0 5h的风管采用内覆面(厚度按表111)热浸镀锌钢板,外覆面05mm 厚热浸镀锌钢板,中间为20mm厚漂珠隔热防火板,密度200kg/立方米,25℃导热系数入< 04w/(m'K)。1000℃热面导热系数入<0079w/(m'K) 2)耐火板限要求10n的风管采用内覆面(厚度按表1.1.1)热浸镀锌钢板,外覆面05mm 厚热浸镀锌钢板,中间为20...

1.名称:钢面无机硅晶复合风管 2.规格:风管管壁厚度20mm 3.板材厚度:外、内层钢板≥0.2mm，芯材层为单层结构的无机硅晶板，密度:350kg/m3 6.接口形式:角钢法兰 7.支架形式、材质:满足设计要求 1.名称:钢面无机硅晶复合风管2.规格:风管管壁厚度30mm 3.板材厚度:外、内层钢板多0.2mm，芯材层为单层结构的无机硅晶板，密度:350kg/m3 6.接口...

设计要求：本工程有耐火极限要求的加压、排烟及排风兼排烟、补风及通风兼补风等风管材料均采用一体化成品复合风管。风管芯材为无机漂珠多晶/漂珠硅晶耐火隔热层组成，芯材内外层为耐腐蚀金属彩钢板。风管耐火极限判定必须满足GB/T17428关于耐火完整性和隔热性要求，风管需通过耐火极限型式检验、抗风压3000pa检验，风管采用金属法兰连接。

设计要求（按照图纸上项目名的设计要求提供）：本工程有耐火极限要求的加压、排烟及排风兼排烟、补风及通风兼补风等风管材料均采用一体化成品复合风管。风管芯材为无机漂珠多晶耐火隔热层组成，芯材内外层为耐腐蚀金属彩钢板。风管耐火极限判定必须满足GB/T17428关于耐火完整性和隔热性要求，风管需通过耐火极限型式检验、抗风压3000pa检验，风管采用金属法兰连接。 报备详情（细化到资源、人脉、关系等）:甲方...

本工程有耐火极限要求的加压、排烟及排风兼排烟、补风及通风兼补风等风管材料均采用一体化抗菌无机漂珠硅晶复合风管。风管芯材为轻体硬质漂珠硅晶耐火隔热板，芯材密度 ≤260KG/M3,芯材抗折强度 ≥1.66MPa，芯材1000 ℃高温时，导热系数 0.1≤W/(m.k),芯材内外层为耐腐蚀金属彩钢板。风管耐火极限判定必须满足，GB/17428关于耐火完整性和隔热性要求，风管需通过耐火...