1.材质：镀锌钢板 2.形状：矩形 3.尺寸：综合考虑 4.板材厚度：δ=0.5mm 5.接口形式：满足设计要求 6.支架材质：综合考虑 7.支吊架除锈、防腐设计要求：满足设计要求 8.包含各类墙体、楼板的开孔，开洞及恢复，含各类套管 9.防火封堵及防火保护：满足设计及规范要求 10.风管附件设计要求：满足设计及规范要求 11.风管法兰垫片、垫木、根据规范考虑支架制...

耐火极限≤1h 1、密度≤260KG/m3,芯材抗折强度≥1.9MP，芯材1000℃高温导热系数≤0.13W/（m*k）1.材质：一体式漂珠硅晶耐火消防风管 2.形状：矩形 3.尺寸：综合考虑 4.板材厚度：详设计 5.接口形式：满足设计要求 6.支架材质：综合考虑 7.支吊架除锈、防腐设计要求：满足设计要求 8.包含各类墙体、楼板的开孔，开洞及恢复，含各类...

0.5h-1.0n:风管为机械自动化一次性成型的成品风管，现场无需二次增加防火、隔热工序，满足GB 51251-2017规范要求的耐火完整性和隔热性;风管内外壁均为厚度>0.5mm的彩钢板;防火隔热层采用不燃环保陶瓷纤维板，容重>100kg/m3，厚度>25mm;风管连接方式:风管采用角铁法兰连接。

有耐火极限要求的加压送风系统风管、防烟风管、排烟风管(含排风兼排烟风管)、消防补风管(含送风兼补风风管)均采用镀锌钢板外加漂珠硅晶板防火包裹的方式,即:镀锌钢板+漂珠板防火板。其镀锌钢板的风管配件、钢板厚度允许漏风量、风管连接及加固应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定:防火板采用漂珠硅晶防火板(密度<260KG/M3<450KG/M3,芯材抗折强度>1...

钢面镁质漂珠晶硅风管：风管内层0.2mm厚彩钢板、14mm厚镁质漂珠复合隔热板（密度：650kg/m3）和外层0.2mm厚彩钢板组成；镁质漂珠复合隔热板与内外层彩钢板之间均涂抹高温粘接剂，高温粘接剂总厚度0.6mm，风管耐火性能60分钟。

风管管壁厚度20mm 防排烟风管采用一体化钢面无机硅晶板,芯材为单层结构的无机硅晶,与钢板采用无机胶复合而成;内层金属钢板厚度须满足暖通空调工程施工总说明(一)中第二项规定要求,外层钢板厚度必须保证钢板强度及变形量,且≥0.2mm,芯材密度≥280kg/m,PH≥6.8,熔点≥800℃; 防排烟风管须出具国家检测中心燃烧性能A1级和耐火性能型式检验报告,并满足GB512...

防排烟管道采用GB-G6钢制隔热隔音防排烟风管,其芯材由无机耐火层(高晶藻钙板)和防火隔热层(酰亚胺多晶硅)组成,外敷双面负离子抗菌压花彩钢板。 防排烟保温采用岩棉板+9mm厚纤维增强硅酸钙板保护层。

所有砖砌及混凝土风道应与土建施工配合，做到严密不漏风。内表面必须平整光滑。坚向设置的加压送风井、排烟井等消防相关井道采用土建井道且需内村镀锌钢板，施工时至少留有一面宽敞的墙为后砌，待设备和管道安装完毕后，方可砌筑:凡土建管井内套风管制作前，需现场测量管井尺寸，并制作时予以调整。差异太大时，及时通知设计、建设方、监理等。 安装完毕的凤管必须通过工艺性和检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计要求或...

通风系统的所有部件、配件及材料按《建筑设计防火规范》GB 50016的要求选用不燃型或难型。穿越前室、合用前室的所有风管外包覆防火板。防火板为纤维增强硅酸盐板。耐火极限要求<2.00h时，采用9mm厚防火板;耐火极限要求300h时，采用12mm厚防火板。防火板包覆钢板风营的做法详《防火建筑构造(--)》(071905-1) 为防止管道竖井在火灾时起烟囱作用，在管道安装完毕后，每层均用相当于...

有耐火极限要求的防排烟系统内层为热镀锌钢板，外包覆层为漂珠耐火隔热板。漂珠耐火隔热板需满足20k607 技术要求,不含石棉。板材燃烧性能为不燃△ 级，隔热板厚度需满足相应部位耐火极限要求，耐火极限<1小时隔热板厚为20mm,耐火极限2小时 时隔热板厚为了30mm，耐火极限3h时热板厚为50mm，并提供板材燃烧性能、防排烟风管耐火完整性与隔热性的型式检验报告，且现场实际做法与报告中描述的一致。...

1.名称:复合型矩形风管; 2.材质:防火包裹采用钢面无机硅晶芯材，厚度30mm，外层钢板厚度≥0.2mm，内层镀锌钢板厚度≥0.75mm; 3.规格:长边长 （mm） ≤1000; 4.接口形式:咬口; 5.管件、法兰等附件及支架设计要求:制作安装、除锈、刷两道防锈漆、两道面漆;  

1.材质：镀锌钢板矩形成品风管（带防火夹层） 2.形状：矩形 3.规格：450mm＜风管长边≤1000mm δ=0.75mm 4.接口形式：综合考虑 5.安装部位：综合考虑 6.材质：镀锌钢板，镀锌方式（冷镀锌、热镀锌、热浸锌）综合考虑，夹心层为耐高温不燃防火材料（综合考虑） 7.做法：耐火极限时间综合考虑；做法详设计，各种做法费用综合考虑，中标后不再调整；无论采用哪...

成品复合防排烟风管，角钢法兰连接。燃烧性能A级不燃，烟毒性应满足规范GB/T20285规定的AQ1级要求，放射性应满足规范GB6566规定的A类要求，耐火极限不低于0.5h防火风管本体、法兰规格、框架与固定材料、密封垫片等均须满足GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》及《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017规范要求，隔热材料采用A级不燃材料，风管耐火极限判定必须满...

洁净室内的排烟风管在满足以上规范要求的耐火极限的同时,采用能保证洁净环境要求风管材料。洁净区的防排烟风管采用工业一体化装配式成品风管、内、外表面不产生,角钢法兰连接,风管附件及板材厚度应满足消防要求。其耐火隔热层采用漂珠耐火隔热板(切割面采用不燃的喷涂处理),外壁钢板厚度>0.35rnn.镀锌钢板厚度应满足《GR50243-2016》表423-1高压风管钢板壁厚要求。其耐火极限须同时满足《建...

(1)0.5h 耐火极限风管要求:采用 0.75mm 镀锌钢板加 10mm 纤维增强硅酸盐板加 0.35mm 镀锌钢板,采用成品角钢法兰管段连接，工厂一体化制作,组成成品体化风管,风管整体构造满足 0.5h 耐火性能要求。 (2)1.0h 耐火极限风管要求: 采用 0.75mm镀锌钢板加 30mm 岩棉(密度 100kg/m3)加 6mm 纤维增强硅酸盐板加 0.35m 镀锌钢板,采用成品角钢法...

1.水平设置的正压送风系统的风管设置在吊顶内时,采用耐火极限0.5小时的防火风管,未设置在吊顶内时,采用耐火极限1小时的防火风管。 2.排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。排烟管道设置在竖井内、吊顶内、设备用房内、汽车库内均采用耐火极限0.5小时的防火风管。设置在走道部位吊顶内、穿越防火分区以及直接设置在室内的排烟管道,采用耐火极限1小时的防火风管。 3.补风管...

加压送风系统。排烟系统和消防补风系统的风管采用一体式漂珠硅晶耐火风管，风管由双面彩钢复合一体板制成，板芯来用轻体硬质漂珠硅晶耐火隔热板，芯材密度≤330KGM3，芯材抗折强度≥2.0MPo、，芯材1000V高温导热系数≤0.1W/tm -K），憎水率>99%，

h.    水平设置的正压送风系统的风管设置在吊顶内时,采用耐火极限0.5小时的防火风管,未设置在吊顶内时,采用耐火极限1小时的防火风管。排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。排烟管道设置在竖井内、吊顶内、设备用房内、汽车库内均采用耐火极 限0.5小时的防火风管。设置在走道部位吊顶内、穿越防火分区以及直接设置在室内的排烟管道,采用耐火极...

1.安装部位：室内-排烟 2.材质：镀锌薄钢板1mm、纤维增强硅酸钙防火板板材密度不大于950kg/m³、岩棉50mm 3.规格：630＜周长(mm)  ≤1000 4.接口形式：普通角钢法兰连接 5.耐火极限：设计及规范要求 6.其它：按图纸及技术要求规定 工作内容： 1、本体制作与安装； 2、支吊架制作、安装及支墩； 3、管件、法兰、零件供应及安装；...

1.镀锌铁皮与防火板之间采用厚度50mm、容重100kg/m3岩棉填充隔热 2.风管外采用100%无石棉的硅酸盐板防火板包覆，板材密度要求≤800kg/m³，导热系数≤0.18W/mK，厚度8mm 注明： 防排烟系统施工要求 1.消防加压送风管、补风管、排烟管道及气体灭火后排风管均采用镀锌钢板制作，风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量、风管间连接及加固等均应符合《通...