防排烟风管采用工业一体化防排烟复合风管,风管共材由无机漂珠耐火层和无机多品隔热层组成 ,板材双面复合彩钢板。风管耐火极限判定必须满足GB/T17428关于耐火完整性和隔热性要求,风管需通过对火 极果型式检验、防火A1级型式检验及抗风压3000po检验。风管采用金属法兰连接。 防烟、拌烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道,在穿越防火墙、楼板、防火墙 处的空隙应采用防火封堵材料...

采用集耐火隔热性与耐火完整性于一体的成品纳米防腐彩钢硅化乳晶复合耐火风管。其内衬镇锌钢板(厚度需满足GB50243~2016验收规范).外覆单面彩钢硅化乳品复合 板(其耐火时间厚度参照如下对应表)。具体要求如下:复合耐火风管应集低阻均流导流装置+角钢法兰+螺栓连接于一体,其外覆硅化乳品单面彩钢板厚度>0.3mmn。2.复合板材无甲醛、无氰离子、不应受潮产生返卤变形、不起鼓、耐酸碱、防腐蚀、...

双面彩钢 25mm 厚酚醛复合风管(0.2m 厚双面彩钢)单面彩钢 20mm 酚醛复合风管(0.2mm 厚单面彩钢) 防排烟风管采用钢质隔热防排烟风管,风管板志材由无机耐火层与防火唱热层组成,双面复合庄花彩钢,耐火极限判定必须满足GB/717428(通风管道耐火试验方法)要求,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视传待合要求,并需提供防排烟风管耐火完整性与隔热性检测报告。耐火极限0 5小时的参考...

1.名称：装配式防火风管 2.材质：总厚度不大于 40mm，外层为耐高 温烤涂漆处理 0.3mm 的彩钢板。防火风管芯材采防火隔热一体板，其内防火层不小于 5mm，外防火层不小于 3mm，隔热层采用耐高温岩棉板，厚度≥30mm。 要求法兰、加固条、支撑件需采用金属材料制作 3.形状：满足设计及规范要求 4.规格：耐火极限1h 5.周长：≤1.5m

风机盘管风管系统采用柔性复合橡塑风管，柔性复合橡塑风管通过高分子热熔技术将内风管层和高抗撕裂耐老化复合橡塑绝热材料融合预制成平板片材，采用线扣片材快速合管技术，将四边可裁切的带线扣的片材，现场快速合拢成各类管形，利用快速直管与支管连接技术组装成风管系统，满足JG/T258-2018《非金属及复合风管)02W/m.k规范要求。新风管采用铝箔酚醛复合风管(不燃A级)8=25mm a:

风管除以上说明制作安装以外、应严格按厂家《风管制作要求》执行。厂家《风管制作要求》与《通风管道技术规程》JGJ141-2004不符处，要求按较高标准执行。 风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵,  空调专业各类管道穿过防火墙,防火隔墙,竖井井壁,建筑变形缝处和楼板处的...

 复合风管(无机质碳酸钙发泡板):为保证风管制作及安装质量、满足用户使用要求,风管制作及安装必须由专业厂家(或施工)单位制作、安装、施工。风管与风管之间拼接采用“H"形加固条拼接、拼接处应涂胶粘剂粘合。风管与配件等之间连接:风管与设备连接采用插接法兰、边长大于320mm的矩形风管安装插接法兰时应在风管四角粘贴厚度不小于0.75mm的镀锌直角垫片,垫片宽度不小于风管板...

风管制作安装 组合式空调箱风管采用不燃轻型无机质碳酸钙发泡板(HG发泡板)制作,材料热导率≤0.032W/m·K(24·C),板材厚度30mm,热阻≥0.81(m2.K/W)。插接法兰、风管内支撑等均参照《通风管道技术规程》JGJ141-2004执行。咨询购买：400 114 9686  

排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作。排烟管道采用装配式成品复合耐火风管。该风管核心层为130kg/m³的岩棉上下复合特制防火板，防火风管的结构形式为3mm+19mm+3mm，工厂压制而成，最内层防火板可内衬镀锌铁皮或复合金属铝的保护层，最外层防火板复合金属铝的保护层，风管之间用C型插条金属法兰连接，隔热层为岩棉板，两面无机防火层，防火层与隔热层为一体化结构，无化学有机胶连...

加压送风系统、排对系统及排风兼排烟系统采用的耐火风管需满足 GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准》相关耐火极限要求。耐火风管板材采用双面彩钢复合轻体硬质漂珠硅品耐火芯材制成，芯材最高使用温度≥1100，率度≤260KG/M3，抗折强度22.0MPa、1000C高温导热系数0.13W/(m·K),耐火风管法兰采用钢制一体法兰法兰内外与钢板连接的侧边和风管之间连接...

20mm厚，耐火极限1.0h 内外层彩钢板厚度大于等于0.2mm，芯材层采用单层结构的无机硅晶板，风管板材整体燃烧性能达到不燃A1级，芯材密度大于等于 320kg/m3。在温度 70℃下，芯材导热系数小于等于0.053W/(m·K);在温度900℃下，芯材导热系数小于等于0.085W/(m·K)。

防排烟风管采用装配式钢面溧珠防排烟成品风管,热镀锌角钢法兰,冷热断桥结构、螺栓连接,风管板材由内外两层0.2mmn彩钢板和夹芯漂珠耐火隔热板经专用无机耐火凝胶复合而成。耐火极限0 50h、1.00h、2.00h和3.00h的漂珠耐火隔热板厚度分别为15mm、20mm和30mm、、40mm。漂珠耐火隔热板为A1级不燃材料,放射性应满足规范CB6566规定的A类要求、烟毒性应满足规范CB/T20285...

排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作。排烟管道采用装配式成品复合耐火风管。该风管核心层为130kg/m³的岩棉上下复合特制防火板，防火风管的结构形式为3mm+19mm+3mm，工厂压制而成，最内层防火板可内衬镀锌铁皮或复合金属铝的保护层，最外层防火板复合金属铝的保护层，风管之间用C型插条金属法兰连接，隔热层为岩棉板，两面无机防火层，防火层与隔热层为一体化结构，无化学有机胶连...

排烟、排烟补风系统中的管道、风口和阀门等必须采用不燃材料制作:排烟、排烟补风系统中的风管采用-体式漂珠硅晶耐火风管，风管由双面彩钢复合一体板制成，板芯采用轻体硬质漂珠硅晶耐火隔热板，芯材密度<260kg/m3,芯材抗折强度>2.0MPa,芯材1000℃高温导热系数<0.1W/(m·k)，采用角钢法兰连接。排烟系统、排烟补风系统中的管道的耐火极限详见本说明第1.5.1...

1、加压送风机采用轴流或混流风机,排风排烟风机采用高温离心风机箱或轴流排烟风机,进排风机采用离心风机箱或离心式管道风机或混流风机。 2、排烟风道、排烟用补风风道、加压送风和事故通风风道应轻质FEX漂珠品硅排烟风管,苏材为单层结构的镁质漂珠品硅板与钢板采用无机胶复合而成制作:燃烧性能不燃A1级,耐压3000Pa,导热系统0045W/m·K:风管采用金属角铁法兰连接。防排烟系统风管耐火...

成品防排烟风管（风管板芯材由无机耐火层与防火隔热层组成，双面复合压花彩钢板。耐火极限≥0.5小时，风管壁厚 ≤25mm；耐火极限≥1.0小时，风管壁厚≤40mm；耐火极限≥1.5小时，风管壁厚≤55mm。

注1、凤管厚度根据表格中的压力,结合GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》选用。此外,室外金属风管板材厚度不小于1.0mm,不锈钢板厚度不小于1.2mm. 对于长边尺寸为1000~2000mm的风管板材厚度不小于1.2mm。 2.双面彩钢酚醛复合风管:1)难燃B1级,符合GB8624-2012防火规范B1-S2,d0,t1级防火标准:保温层厚度不小于25mm。 3，铝箔贴...

1、复合风管采用20mm厚复合防火板，密度820KGM3 彩钢制作而成耐火1H,组成复合风管的板材应为不燃A级材料，板材由无机物组成，材质内不能含有EPS聚苯颗粒或木屑等有机物。板材不含石棉、无放射性，抗冲击强度、导热系数、含水率、抗反卤性等性能满足相关规范要求，并提供对应的检测报告。 2、复合风管需提供满足规范JG/T258--2018《非金属及复合风管》漏风量、耐久性能、比摩阻、管道变形量、...

-体金属高压耐火风管耐火做法工 0.5h对火极眼内层镀锋钢板复合8 mm的硅酸盐耐火板为耐火隔热层,外复防腐彩钢板。1.0n耐火极限内层镀锌钢板复合14 mn的硅酸盐耐火板为耐火嗝热层,外复防腐彩钢板2.0n对火极限凤管由内层镀锌板复合30mm的高温岩棉板为耐火隔热层(密度120 ka/m3 导热系数<0.04)和9 mm的硅酸盐耐火板外复防腐彩钢板房供根据《通风管道耐火试验方法》CB/7...

5.竖向设置的排烟管道独立设置于土建管道井内,排烟管道的耐火极限不低于05n,土建管道井采用耐火极限不低于1n的隔墙与相邻部位分隔。水平设置在品顶内的排烟管道,其耐火极限不低于0.5h,水平设置在室内的排烟管道,其耐火极限不低于1h;水平设置在走道部位吊顶内的排烟管道以及穿越防火分区处的排烟管道,其耐火极眼不低于1h,但设备用房和车库的排烟管道耐火极限可不低于0 5h。补风管道的耐火极眼不低于05...