一体化防火保温复合风管

1） 投标人提供的一体化防火保温复合风管、芯材的耐火性能均应达到《地铁设计规范》GB 50157-2013、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017等规范的要求，耐火极限判定必须满足《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428-2009关于耐火完整性和隔热性要求，并保证能通过本工程开通验收。
2） 投标人应在投标文件中提供由国家级权威检测机构出具的合格有效的型式检测报告和产品合格证。制作风管的板材种类、规格应符合设计要求，耐火性能检测需提供型式检验报告。
3） 投标人提供的一体化防火保温复合风管的加工制作工艺、质量标准应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016、《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011、《地下铁道工程施工质量验收标准》GB/T 50299-2018、《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017等标准规范中的相关规定。
4） 投标人应提供用于本工程的一体化防火保温复合风管选用的彩钢板或镀锌钢板、芯材、粘结剂（如有）、涂层等的质量证明文件。
5） 一体化防火保温复合风管的材料放射性：应满足《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010规定的A类要求。
6） 投标人应提供由国家权威部门出具的用于本工程的一体化防火保温复合风管的整体性能检测报告，检测内容应包括风管的外观检查、尺寸偏差、比摩阻、单位面积漏风量、耐久性能、耐火性能、燃烧性能、耐火极限、抗凝露性能、管壁变形量、抗冲击性能、风管释放有害气体浓度、抗菌性能、抗霉性能、导热系数、放射性核素、燃烧烟毒安全等级等。
7） 一体化防火保温复合风管的本体、框架与固定材料、密封垫料、管道附件、粘结剂（如有）等必须采用不燃材料，一体化防火保温复合风管的耐火极限时间应符合防火设计的规定。一体化防火保温复合风管的防火、耐火性能应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2012规定的不燃A级。一体化防火保温复合风管的检测要求耐火极限根据具体要求应包括大于30min、60min、90min、120min和180min。防火风管厚度根据耐火时间确定，厚度不大于50mm。

8） 投标人提供的一体化防火保温复合风管、风管配件、金属法兰等选用的材料及加工制作工艺应经招标人、设计单位、监理单位认可，并应满足本工程风管系统的风压、风速的要求；一体化防火保温复合风管的漏风量应满足《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017风管漏风量满足规程JGJ/T 141-2017的5.1.1条规定，低压风管≤A级，中压风管≤B级，高压风管≤C级，同时满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016、《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011等标准规范中的相关规定，投标人应提供一体化防火保温复合风管在风压2000Pa下的漏风量检测报告；投标人应免费配合施工单位进行风管系统的漏光法检测和漏风量测试，确保风管系统满足漏光法检测和漏风量测试相关标准的要求。
9） 投标人提供的一体化防火保温复合风管的整体使用寿命以及选用的钢板、芯材、粘结剂（如有）、加固条、支撑件和破损修补材料等的使用寿命均应≥15年；在使用寿命周期内，一体化防火保温复合风管的各项物理、化学指标下降应≤5％。
10） 投标人提供的一体化防火保温复合风管应具有足够的整体强度，其耐久性能、耐压变形量、抗冲击性能及相应的加固措施满足《地下铁道工程施工质量验收标准》GB/T 50299-2018、《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011、《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017、《非金属及复合风管》JG/T 258-2018中的相关规定。
11） 投标人提供的一体化防火保温复合风管内、外层钢板的厚度应满足《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017表3.6.3-1的要求。当一体化防火保温复合风管用于排烟系统时，内壁金属板厚度应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016表4. 2. 3-1中 钢板风管板材厚度的高压系统执行。
12） 当一体化防火保温复合风管与空调系统管路兼用时，其卫生标准、保温性能、抗凝露要求等也应满足空调系统的要求。
13） 在天津地铁工程施工阶段和运行阶段的潮湿环境条件下，一体化防火保温复合风管不得发生霉变等现象。投标人提供的一体化防火保温复合风管及部件应采取防潮防霉措施，不得出现反卤和挂霜现象。
14） 投标人提供的一体化防火保温复合风管及其他材料应无毒无害、无放射性，不含石棉，并具有由国家权威检测部门出具的检测报告。
15） 投标人提供的一体化防火保温复合风管的外观、制作尺寸应满足《地下铁道工程施工质量验收标准》GB/T 50299-2018、《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011、《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017、《非金属及复合风管》