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推荐几种防排烟风管的设计方案技术参数,参考资料
2025-05-18 11:27:06
方案一:
防排烟风管
采用镀锌钢板制作,外包覆
无机漂珠
耐火隔热
板成品
风管
,角钢法兰连接,
风管
附件及板材厚度应满足消防要求。钢板厚度应满足《
GR50243-2016
》表
4.2.3-1
高压系统镀锌板厚要求。其
耐火极限
须同时满足
GR51251-2017
关于完整性和隔热性的
技术标准
要求
耐火极限
判定必须满足《通风
管道
耐火试验方法》
GB/T17428
要求,并提供型式检测
(
安全性能
)
报告,确保测试材质应与实际使用材质一致,并满足抗震要求。
方案二:
消防加压送风和排烟
管道
均
采用
工业一体化
无机漂珠
硅晶
成品
风管
,
根据
JGJ 141-2017
《通风
管道
技术规程》
2.0.5
中规定:防火
风管
材质应由不燃材料构成,耐火等级应符合设计要求
,
为
内
外层金属板、中间
无机漂珠
硅晶
耐火隔热
板,外侧
金属板
厚度
≥
0.3mm
,
芯材密度
≤
500KG/m
³,其内壁板采用的钢板厚度按《通风与
空调工程
施工质量验收规范》
GB50243-2016
中要求的
风管
的厚度选用,
耐火极限
为
0.5
小时厚度为
15mm
、
耐火极限
1
小时为
20mm
、
耐火极限
为
2
个小时
30mm
、
耐火极限
为
3
个小时
50mm
石棉含量为
0
,燃烧性能为不燃
A1
级,
70
℃时的导热系数≤
0.055 W/(m
·
k)
,
1000
℃时的热面导热系数≤
0.078W/(m
·
k)
,质量损失率不大于
8.5%
、
风管
采用角钢法兰、螺栓连接,
无机
漂珠
硅晶
耐火隔热
板要求必须提供符合上述参数的第三方权威检测机构出具的检测报告。该
复合风管
应确保其
耐火隔热
材料在受火状态下使用温度满足
GB/T9978.1
规定的标准升温条件,对于
管道
耐火极限
的判定必须按照《通风
管道
耐火试验方法》
GB/T 17428-2009
的测试方法,
防排烟风管
须出具国家检测中心燃烧性能
A
级和耐火性能型式检验报告,
当耐火完整性和隔热性同时达到时,并满足抗震要求
、
方能视作符合要求
。
方案三:
消防
风管
(含排烟、消防补风、加压
风管
)采用成品
风管
,其基材为不燃
A
级无机微孔漂珠耐火复合板,连接方式为角钢法兰,
耐火极限
应符合《建筑
防烟
排烟系统
技术标准
》(
GB51251-2017)
相关要求;当
耐火极限
1.0
小时时,复合板材总厚≥
20mm
,当
耐火极限
2.0
小时时,复合板材总厚≥
25mm
,外表面覆
0.2mm
彩钢板;
风管
需提供
防排烟风管
内层壁厚对应的耐火完整性与隔热性型式检验报告(
GB/T17428-2009
),其内壁钢板的厚度须满足《通风与
空调工程
施工质量验收规范》
(GB50243-2016)
的要求并保证
风管
的严密性及强度。
并提供型式检测
(
安全性能
)
报告,确保测试材质应与实际使用材质一致,并满足抗震要求。
标签:
无机漂珠硅晶成品风管;不燃A级无机微孔漂珠耐火复合板;外包覆无机漂珠耐火隔热板
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